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氮化熱處理也稱為氮化處理或滲氮，是一種在一定溫度和介質條件下，使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。

利用氨氣在一定溫度（通常為500～600℃）下分解產生的活性氮原子，這些氮原子向鋼的表面層擴散，形成氮化層。

氮化熱處理的工藝過程大致包括以下幾個步驟：

預處理：對工件進行清洗、去油、除銹等預處理工作，以確保工件表面的清潔度和完整性。

裝爐：將預處理后的工件裝入氮化爐中，并密封爐蓋。

排氣：在加熱前排除爐內的空氣，以防止氨氣分解時與空氣接觸而發生爆炸性氣體。

加熱與氮化：將氮化爐加熱至設定溫度（通常為500～600℃），并保持一定時間（根據工件材質和厚度而定），使氨氣分解產生的氮原子滲入工件表層形成氮化層。

冷卻：氮化完成后，將氮化爐冷卻至室溫，取出工件。